山東多孔磚的干燥環(huán)節(jié)至關(guān)重要，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。干燥的目標主要包括減少裂紋、避免塌坯以及控制干燥后的低殘余水分，理想的干燥設(shè)施應(yīng)該采用與燒成窯爐并列的獨立干燥室，便于供熱和排潮的良好調(diào)控。具體而言：
　　1.干燥室長度:一條窯至少應(yīng)配置長度超過24個車位的干燥室，有條件的企業(yè)可以適當延長3~6個車位以進一步優(yōu)化干燥效果。
　　2.排潮設(shè)計:半集中式的排潮設(shè)計，即干燥室前端百分之32-40長度作為排潮段，后端百分之40左右作為供熱段。排潮口以頂排為主，數(shù)量在12~15個車位之間。供熱由頂供熱和側(cè)下部供熱聯(lián)合使用。
　　3.閘閥調(diào)節(jié):各個排潮和供熱口安裝不同規(guī)格的閘閥，以便根據(jù)需要調(diào)節(jié)大小。
　　4.坯體處理:為了減少裂紋的產(chǎn)生，干燥室長度應(yīng)足夠長，以便坯體早期能夠平緩地升溫。此外，較長的山東多孔磚干燥室也有助于坯體烘干脫水過程的平穩(wěn)運行。
　　5.塌坯問題
　　坯垛在干燥室內(nèi)坍塌是山東多孔磚干燥中常見的問題，主要原因在于坯體呈蜂窩狀，內(nèi)外通風(fēng)透氣性好，一旦排潮或供熱不當，會導(dǎo)致坯體內(nèi)部原有強度受損，悶塌、淋塌、回潮、供熱不當?shù)染赡軐?dǎo)致塌坯。提倡在進坯端的1-2個車位及時提供溫度供給，并注意升溫梯度的合理性，山東多孔磚低溫段應(yīng)適當延長，有助于預(yù)防塌坯和裂紋的產(chǎn)生。排潮采用分散或半分散模式，避免過于集中導(dǎo)致的回潮凝露。
　　6.燒成過程
　　燒成是山東多孔磚制作過程中的關(guān)鍵步驟，直接關(guān)系到制品的品質(zhì)、能耗狀況等，焙燒帶的操作宜保持溫度穩(wěn)定，避免大幅度波動。
　　7.溫度控制:焙燒溫度的設(shè)定需根據(jù)制坯材料的需求而定，可通過查看山東多孔磚火情和出窯磚情況來調(diào)整。
　　8.斷面溫差:通過碼坯、開閘用風(fēng)、密封窯爐等手段盡量縮小焙燒帶的斷面溫差，以保證制品品質(zhì)。
　　9.碼垛布局:采用小垛體、多火道的碼垛方式，垛體底面積規(guī)格通常為500mm×500mm、750mm×750mm、980mm×980mm，配備多條縱橫火道，有助于提高燒成效果。

　　山東多孔磚的干燥與燒成過程需要精細控制干燥條件和燒成溫度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。一種常用的建筑材料，與傳統(tǒng)的實心磚相比，山東多孔磚內(nèi)部含有多個小孔洞，這些孔洞可以提高磚的隔熱性和隔音性能，同時減輕了磚的重量， 多孔磚適用于各種建筑項目，如住宅、養(yǎng)殖場、圍墻等。